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雙螺旋泵機(jī)封存在漏水情況有兩種可能：1，泵腔里廢料是否未清洗干凈導(dǎo)致密封損壞。解決方法：更換密封圈；2，是否冷卻水未及時(shí)開(kāi)啟讓機(jī)封干磨導(dǎo)致機(jī)封損壞。解決方法：更換機(jī)封。

一般情況下乳化泵僅能承受80℃左右的溫度，但單級(jí)乳化泵可增加水冷系統(tǒng)，可承受150℃左右高溫；三級(jí)乳化泵可增加軸承座、水循環(huán)系統(tǒng)與高溫O型圈，可承受220℃左右高溫。若乳化泵需長(zhǎng)時(shí)間工作，建議做水冷系統(tǒng)。

反應(yīng)釜常用的試壓方法有兩種，一是在夾套中充入氮?dú)饣驂嚎s空氣，在氣體進(jìn)口安裝現(xiàn)場(chǎng)壓力表，保證一定壓力，在固定一段時(shí)間后，觀察壓力表壓力有無(wú)變化，再檢查反應(yīng)釜上進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，最后放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；二是在反應(yīng)釜夾套中注入水進(jìn)行打壓，叫做水壓試驗(yàn)，檢測(cè)方法與氣壓試驗(yàn)類似。

1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。2、安裝完畢，對(duì)攪拌式夾層鍋，應(yīng)作空車試運(yùn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。3、進(jìn)氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。

不銹鋼夾層鍋可以配置乳化頭使用的，在夾層鍋的頂部安裝乳化機(jī)，能對(duì)鍋內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行高剪切乳化作用。配置乳化機(jī)的夾層鍋為了方便使用，還可設(shè)計(jì)成可傾式、開(kāi)蓋型。

     乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散，同時(shí)對(duì)于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用。也可以實(shí)現(xiàn)粉體、液體按比例連續(xù)混合。廣泛使用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域。

乳化罐的價(jià)格需要根據(jù)乳化罐詳細(xì)參數(shù)才能算出比較準(zhǔn)確的價(jià)格。影響乳化罐價(jià)格的參數(shù)有以下幾個(gè)：不銹鋼材質(zhì)、乳化罐體積、罐體壁厚和密封壓力、乳化罐功能、乳化罐上的配置（比如過(guò)濾器、人孔、溫度計(jì)、視鏡、罐體接管口）等，這些因素都會(huì)對(duì)乳化罐的報(bào)價(jià)造成影響。

乳化機(jī)不需要全部使用真空裝置，生產(chǎn)物料需在真空環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)才需要配置真空裝置。

不銹鋼攪拌罐在非標(biāo)定制前，恒東技術(shù)人員會(huì)向客戶咨詢:生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)量、理想罐體容積，對(duì)罐體附件、配置、厚度、材質(zhì)要求等信息。