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磁力高壓反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
磁力高壓反應(yīng)釜的安裝步驟：
1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，其每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
2、檢查設(shè)備：將對(duì)反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行檢查有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配附件按照裝箱單查清。如果加熱方式是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)置相應(yīng)的導(dǎo)熱油加入（注：導(dǎo)熱油不允許含有水分），加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將回油口擰死避免產(chǎn)生壓力。
3、釜體、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。
4、閥門的使用：閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺絲母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死；針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
5、試壓檢測(cè)：設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄露，如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。
6、通水冷卻：當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃左右時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
7、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
8、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢后，用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
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