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真空乳化罐廣泛應(yīng)用于食品、乳制品、飲料、制藥等行業(yè)上的使用。真空乳化罐是采用抽真空的形式工作，將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì)，在攪拌混合過程中不再混入氣泡、造成細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑等，從而可制造出富有光澤、細(xì)膩及延伸性好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
在生產(chǎn)中，真空乳化罐按照以下生產(chǎn)操作流程工作，有如下步驟：
1、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置；檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否安全可靠牢固；檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常；檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時(shí)不得開機(jī)；打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常。
2、在操作時(shí)需投料，加熱同時(shí)需攪拌。
3、罐內(nèi)有足夠的物料時(shí)才能開乳化罐，同時(shí)攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度。
4、運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)乳化罐故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時(shí)，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。關(guān)閉時(shí)，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化罐，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化罐內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。
5、停機(jī)時(shí)，先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，再按攪拌停止按鈕。
6、關(guān)掉電源開關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥。
7、排放半成品后，用溫水清洗罐內(nèi)殘物，保持罐內(nèi)清潔。
8、電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。
9、乳化罐工作中必須有專人看管，要做到人離機(jī)停。
10、每次操作后，必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。
真空乳化罐的操作使用應(yīng)嚴(yán)格按照以上步驟進(jìn)行，要做好設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命及生產(chǎn)效率。
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這里有性價(jià)高的產(chǎn)品，有成熟的設(shè)施及工程隊(duì)伍等待著您，讓我們與您一起探討，決策，共同進(jìn)步！
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