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膠體磨與均質(zhì)機都是用于對物料進(jìn)行混合、細(xì)化、分散的設(shè)備，但在原理、結(jié)構(gòu)、使用效果上膠體磨和均質(zhì)機會有一定的區(qū)別。下面根據(jù)膠體磨與均質(zhì)機的原理和優(yōu)缺點來看看兩種機器有何區(qū)別？
膠體磨的原理：是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料細(xì)粉碎及乳化的效果。其優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高黏度物料以及較大顆粒的物料。其缺點：流量不恒定，表面較易磨損，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，容易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性。
均質(zhì)機的原理：物料在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。其優(yōu)點：效率高，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。其缺點：占地面積大，清洗較費時，維護工作量大，不適用于黏度很高的物料。
從上述原理和優(yōu)缺點來看，膠體磨與均質(zhì)機都有研磨、粉碎、混合作用，但膠體磨的乳化效果弱于均質(zhì)機，而均質(zhì)機的造價相對比膠體磨要高。所以，膠體磨比較適用于食品的加工，而均質(zhì)機一般用于化工、化妝品的加工。
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