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不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的粘壁問題會(huì)影響反應(yīng)釜設(shè)備的正常工作，所以下面恒東科技就來統(tǒng)一的講解一下可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜設(shè)備粘壁的各種原因。
恒東科技反應(yīng)釜展示圖：
不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因，首先是釜體設(shè)備的結(jié)構(gòu)，不合理的釜體結(jié)構(gòu)會(huì)造成一定程度的粘壁。1反應(yīng)釜釜體加料管的位置，加料管處是一個(gè)不易攪拌到的死角，由于其管口局部濃度大，故容易造成粘壁，因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置,；2反應(yīng)的內(nèi)壁，如反應(yīng)釜的內(nèi)壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁，所以反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理，提高釜內(nèi)光潔程度，減少粘壁；3反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)消除死角，反應(yīng)釜的死角容易殘留物料，不易清洗，所以在反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)上應(yīng)消除死角。
不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因，接下來是反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝，物料的生產(chǎn)工藝也會(huì)造成反應(yīng)釜的粘壁。1物料原因，因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)造成粘壁；2當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁；3釜壁溫差，冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁；4反應(yīng)溫度當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
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