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隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量大大的增加，對于提取罐的要求、功能也有更高的要求。提取罐對中藥的提取過程是煎煮過程，將中藥材放入罐中，加入水浸泡，在有蒸汽的情況下利用蒸汽加熱，沒有蒸汽的情況下可采用電加熱的方式，在經(jīng)過一段時間的加熱后中藥材的有效成分就會被浸泡出來。
（恒東提取罐展示圖）
提取罐的結(jié)構(gòu)有錐形提取罐、無錐型提取罐、蘑菇提取罐、多功能提取罐等。其中最簡單的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)是由罐體和罐體內(nèi)外的簡單配置，如罐內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，罐體上部的進料口，進液口或排氣口，下部的殘液排出口、出料口。
中藥提取罐的密閉系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)可以在浸煮藥材的同時對其的揮發(fā)油進行回收，提高藥材的有效利用。中藥提取罐的回收過程是將水和中藥倒入提取罐內(nèi)進行加熱，罐內(nèi)沸騰降低供給熱源，保持物料的沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)。近年來，中藥生產(chǎn)加工廠家逐漸的大型化、標準化、提取罐的容積、提取效率、工作壓力的承受力都在不斷的改善。
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