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從傳統(tǒng)的混合工藝來看，以往的產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、混合工藝后料液中的球狀顆粒及纖維大小仍不能滿足要求，具體體現(xiàn)在，產(chǎn)品不細(xì)膩、體系不穩(wěn)定、沉淀分層現(xiàn)象嚴(yán)重。現(xiàn)在利用均質(zhì)乳化技術(shù)使料液充分混合，分散相微?；⒕鶆蚍植?、以防止料液分層。高剪切乳化泵采用定轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生的摩擦力，高剪切力等作用，使物料得到高度均勻穩(wěn)定的分散體系。
高剪切乳化泵這種泵體式乳化設(shè)備具有泵吸作用，可置于生產(chǎn)流水線上連續(xù)生產(chǎn)，所以非常受歡迎，這種乳化設(shè)備的核心部件就是定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、間隙會嚴(yán)重影響著物料的乳化效果，而乳化和分散的好壞，將直接影響到成品的外觀、穩(wěn)定性、延展性等使用性能，所以研究定轉(zhuǎn)子對物料乳化效果的影響非常重要。
定轉(zhuǎn)子之間的間隙區(qū)就是高剪切均質(zhì)機(jī)的主要工作區(qū)，物料既受到層流剪切，又受到湍流剪切，同時還受到空穴效應(yīng)等共同作用，因此影響高剪切乳化泵均質(zhì)效果的因素很多。不管是層流剪切還是湍流剪切，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、定轉(zhuǎn)子之間的間隙都是影響液力剪切的重要因素。轉(zhuǎn)速越高，間隙越小，液力剪切越大，提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、減小定轉(zhuǎn)子間隙、有助于物料的剪切。高剪切乳化泵的技術(shù)提升需要考慮如何控制好轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙，如何讓提高對物料的剪切力。由機(jī)械加工零件的加工精度，裝配精度以及高速轉(zhuǎn)動體的平衡性，跳動性的限制，轉(zhuǎn)子與定子間的間隙不可能做得無限小，一般取0.5mm左右較為經(jīng)濟(jì)合理。
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