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乳化泵在物料的剪切、乳化中發(fā)揮著重要的作用，不同型號(hào)的乳化泵產(chǎn)量及工作效率都有很大值與很小值。乳化泵的產(chǎn)量會(huì)受到介質(zhì)特性及生產(chǎn)工況的影響，如果發(fā)生乳化泵的出口流量小的情況，在排除型號(hào)選擇不當(dāng)?shù)囊蛩叵?，還需考慮介質(zhì)的特性以及生產(chǎn)工況。
造成乳化泵的出口流量小的原因有：
1、乳化泵加工的物料黏度、濃度過高，進(jìn)口的壓力不能推動(dòng)物料的前進(jìn)，導(dǎo)致流量緩慢。
2、乳化泵的使用揚(yáng)程過高，乳化泵達(dá)不到工作所需的揚(yáng)程也會(huì)導(dǎo)致流量變小。
3、乳化泵的電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，電機(jī)反轉(zhuǎn)不僅會(huì)導(dǎo)致流量變小，還會(huì)對(duì)泵體造成損壞。
4、乳化泵的泵腔內(nèi)有多余的空氣進(jìn)入。
乳化泵出口流量過小大致上就是這四種原因了，如果出現(xiàn)流量過小的情況，可以根據(jù)上面的原因進(jìn)行排查。在使用乳化泵的時(shí)候，要根據(jù)乳化泵的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行投料生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中還需注意泵體的異常狀況，發(fā)生異常立即停機(jī)檢修，以達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。
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