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說(shuō)到化妝制品的乳化工藝，大多數(shù)人會(huì)想到乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、乳化泵、乳化罐和乳化劑，這些都是備制乳液常用的方法。膏、霜、乳液類日化用品的乳化除了需要在設(shè)備和乳化劑的選擇上有所不同之外，乳化方法也不一樣。低能乳化法是其中的一種，采用低能乳化法可節(jié)約熱能的耗損。低能乳化法需要用到的設(shè)備有加熱儲(chǔ)罐、衛(wèi)生泵、乳化泵、乳化罐。
低能乳化工藝的操作步驟：
1、將裝有油相的乳化罐和水相的儲(chǔ)罐加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?，隨后用衛(wèi)生泵將水介質(zhì)輸入裝有油相的乳化罐中進(jìn)行乳化，在乳化的同時(shí)開(kāi)啟乳化泵進(jìn)行循環(huán)乳化，加快乳化效率。
2、經(jīng)過(guò)乳化罐與乳化泵的乳化、介質(zhì)變成O/W型乳化體，再加入未經(jīng)加熱的水相介質(zhì)進(jìn)行稀釋（冷卻），稀釋完成后，乳化體的溫度逐漸下降，乳化完成。
在運(yùn)用低能乳化工藝時(shí)，水相與油相的比例需要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，配方及乳化體的粘稠度都是需要考慮的因素。低能乳化工藝不需要采用冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻，大大節(jié)省了冷卻時(shí)間，加快了生產(chǎn)效率，整個(gè)操作簡(jiǎn)單快速。化妝品原料中可能會(huì)含有部分顆粒物質(zhì)，為使顆粒更加均勻的分布，提高乳化體的穩(wěn)定性，建議使用膠體磨、高剪切乳化機(jī)等能有效細(xì)化顆粒粒徑的乳化設(shè)備。
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