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真空均質(zhì)乳化罐
材質(zhì):不銹鋼304/ 316L
泵軸位置:頂部立式
用途:電加熱 + 保溫 + 乳化
常規(guī):真空密封型
應(yīng)用:食品﹑乳品﹑制藥﹑飲料﹑化工等,對物料進行混合、乳化作用
有乳化罐訂購疑問,故障或維護、請通過以下方式聯(lián)系我們。
為縮短詢問時間,請在咨詢?nèi)榛迺r列出型號、產(chǎn)量等參數(shù),雖然有些麻煩,但能讓我們及時作出正確的答復(fù)。
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產(chǎn)品名稱:真空均質(zhì)乳化罐
乳化罐定義:
乳化罐是利用高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。 該機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
乳化罐應(yīng)用:
乳化罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工等行業(yè),對物料進行混合、乳化作用,使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高。
乳化罐適用范圍:
高剪切混合乳化機廣泛適用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等),醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農(nóng)藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等),石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
乳化罐的作用:
乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。結(jié)構(gòu)特性與工作原理:
乳化罐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下,然后高速拋向定子,經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力,從而使罐內(nèi)物料混合均勻,防止粉料在液面堆積聚團,而達到水合乳化的目的。
配置:乳化頭、空氣呼吸器、視燈視鏡、壓力表、人孔、清洗球、腳輪、溫度計、液位計及控制系統(tǒng),可根據(jù)客戶要求進行配置。
主要參數(shù)及配置;
1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
乳化罐的特點:
1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計;
2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化,操作簡單、維護方便,無密封泄漏更衛(wèi)生。
4)適宜的徑高比設(shè)計,節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高
5)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
7)可配有溫度顯示控制及外置液位計
乳化罐訂購注意事項:選型需提供工藝參數(shù):物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。適合于在多個敞口式容器內(nèi)的簡易操作,可在各不同容器上獨立完成混合、乳化、均化、粉碎、反應(yīng)等工藝過程,在每批物料處理。
1、地線可靠接地,保證用電安全。
2、每次攪拌啟動前都應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。
3、在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
4、絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。
5、運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機
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